在噪聲控制要求高的場(chǎng)合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)管道設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過(guò)高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
現(xiàn)象：未熔合主要是指填充金屬與母材之間，彼此沒(méi)有熔合在一起，通風(fēng)管道加工廠家，也就是指填充金屬粘蓋在母材上或者是填充金屬層間沒(méi)有熔合在一起。
原因分析：
（1）焊接時(shí)電流過(guò)小，焊速過(guò)高，熱量不夠或者焊條偏于坡口的一側(cè)，使母材或先焊的焊縫金屬未得到充分熔化就被熔化金屬覆蓋而造成；
（2）母材坡口或者先焊的焊縫金屬有銹、氧化物、熔渣及臟物等未清除干凈，在焊接時(shí)，由于溫度不夠，未能將其熔化而蓋上了金屬融化物；
（3）焊接溫度低，先焊的焊縫開(kāi)始末端熔化，也能產(chǎn)生未熔合。
防治措施：
（1）選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或者前一層焊縫金屬；
（2）焊條角度及運(yùn)條速度適當(dāng)，要照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況；
（3）對(duì)由熔渣、臟物等引起的未熔合，可用防治夾渣的辦法來(lái)處理；
（4）焊條有偏心時(shí)應(yīng)調(diào)整角度，使電弧處于正確方向。
通風(fēng)管道在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用
通風(fēng)管道在是現(xiàn)代修建中必不可少的設(shè)備，對(duì)修建內(nèi)的通風(fēng)環(huán)境起到重要作用，鐵皮通風(fēng)管道，在對(duì)通風(fēng)管進(jìn)行裝置是也要遵從必定的施工要求，下面，就讓合肥通風(fēng)管道小編來(lái)跟我們說(shuō)說(shuō)。
應(yīng)在修建物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完結(jié)，以及場(chǎng)所整理完結(jié)后進(jìn)行風(fēng)管的裝置。裝置風(fēng)管前，應(yīng)對(duì)風(fēng)管的方位，通風(fēng)管道廠家，標(biāo)高以及走向等進(jìn)行復(fù)核，要符合規(guī)劃要求，預(yù)留孔的方位應(yīng)正確，孔洞的巨細(xì)應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺度的100mm及以上。風(fēng)管轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)避免發(fā)作磕碰或摔打，避免損害風(fēng)管。裝置前應(yīng)整理掉粉塵以及雜物，裝置過(guò)程中如有停頓，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)管口，以防有塵埃及異物進(jìn)入風(fēng)管。
風(fēng)管的接口不能裝置在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管內(nèi)不能敷設(shè)管道、電線(xiàn)以及電纜。風(fēng)管如果是運(yùn)送易燃易爆的氣體，或者是處于這種環(huán)境中，那么應(yīng)有必要的接地辦法進(jìn)行防護(hù)；如果是運(yùn)送溫度高于80℃的空氣，則應(yīng)采納必要的防護(hù)辦法。風(fēng)管的底部不宜有拼接縫，如有應(yīng)做好密封處理。風(fēng)管如要穿過(guò)樓板或墻體，則應(yīng)運(yùn)用預(yù)埋管或防護(hù)套管，它們之間還要有柔性資料進(jìn)行封堵。
風(fēng)管首要應(yīng)用在工業(yè)及修建工程中，應(yīng)用領(lǐng)域首要涉及，電子工業(yè)無(wú)塵廠房?jī)艋到y(tǒng)，醫(yī)藥食物無(wú)菌車(chē)間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場(chǎng)醫(yī)院、工廠及寫(xiě)字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)。
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